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 浅谈企业安全管理

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 浅谈企业安全管理

  现代大中型粮油企业基本集成了物流、仓储、原料加工、成品精炼、包装调和、销售等产业链条,具有危险种类多、全面防控难、风险等级多、分级管控难、控制标准多以及统一执行难等特点,不采取与时俱进、科学合理、规范标准的系统化管理,很可能出现重大安全事故。我们应牢记同是食品行业的吉林德惠禽业公司造成121人死亡的“6.3”事故,吸取教训,认真做好安全管理工作。现把本人安全管理实践过程中的心得体会与大家进行探讨、分享:

 一、开展风险评估,科学实施安全管理

 从安全管理的对象人、机、料、法、环入手,企业投产经营前、过程变更前,要根据危险种类对应运用工作安全分析(JSA)、故障类型和影响分析(FMEA)、场所能量源分析(ESA)和事故树(ATA)等辨识方法,把人、机、料、环方面的危险源(即人的不安全行为、物的不安全状态和能量释放源)辨识出来。在风险评估基础上建设安全管理体系,即“法”的形成,有利于我们有的放矢地开展安全管理。

 二、开展体系建设,全面防控管理漏洞

  一套高效的安全管理体系形成需要经历漫长的过程,从理论的形成到实践的检验,循环往复,达到不断优化的目的。安全管理体系从无到有、从有到多、从多到精是正常发展规律,持续改进即可。安全标准化体系、OHSAS18001和风险预控管理体系,各有侧重,整合之后将达到取长补短效果。如OHSAS18001在整个体系架构、文件等级划分、系统要素方面更科学合理;结合我国国情和安全管理目前发展所处的水平,安全标准化体系突出针对重点关注、重要风险方面的管理;风险预控管理体系则是提前介入,围绕危险源而建立,针对性强。因此,借鉴以上两个体系的优点,并结合本企业的实际情况开展体系建设,确保任何一项作业或活动均有一套高效的程序、标准为衡量依据,是实现“漏洞”全面防控的重要保障。

 三、严格源头把关,安全管理关口前移

 物、料、环方面的风险管理应从设计、采购、施工、安装、调试、试运行、正式生产、改造和维护检修、报废等环节严格管控。现实中,我们往往抓得不够全面,常常忽略了初期设计或施工、安装、采购阶段的安全管理,导致给生产阶段留下隐患,而这些隐患往往是整改难度大、成本高,成为日后生产中的“定时炸弹”,如地下危险品储罐未配备防腐蚀检测装置、危险气体探测器的安装未考虑气体密度、防爆区域电器未按防爆要求设计、登高作业没有配套防坠落设施等。另外,调试、试运行是设备首次按工艺流程运行磨合的阶段,其单体设备安全性能及多体设备安全协调效果有待验证,这是风险最高的时期。为预防调试、试运行期间的风险,要提前从工艺流程等方面做好风险辨识,如容易出现的机械伤害、触电伤害、危险品泄漏和爆炸火灾等事故类型,最后形成专项调试安全方案并严格执行。近几年,时有同行企业传出调试、试运行发生机械伤害、危险品泄漏和粉尘爆炸等事故,鉴于此,企业在进行新、改、扩等项目时需要足够重视,确保达到良好作业条件和工作环境,防范物、料、环方面的隐患导致事故发生。

 四、开展学习研究,技术层面严防风险

  粮油企业危险种类多,其中浸出防爆和精炼防火是重点,一旦出现事故后果严重。如浸出防爆要重点管控点火源,严防静电、摩擦、撞击等形式产生火花;采取料封、负压防泄漏、溶剂温度自动控制等措施,保证可燃性混合气体不会达到爆炸极限。再如,精炼车间防火要重点防高温燃烧和防常温自燃,精炼高温油设备为防燃烧,其真空度、加热温度必须在工艺设计范围内,禁止随意变更,当高温设备损坏产生泄漏、孔口打开空气大量进入、温度超过燃点都可能引发火灾;另外,精炼停机检修维护时,所有含油设备要注意防自燃:因在有足够氧气的条件下,温度越高含油混合物氧化放热越快,所以破真空打开检查孔口前一定要确认已冷却到环境温度或向容器内充装惰性气体,以使氧化放热小于散热,防止快速升温达到燃点;同时,精炼设备内部油垢或其它杂质要及时清理干净,否则即使降到大气常温,在有足够有氧气的条件下也可能因缓慢氧化放热发生自燃火灾。针对诸如此类安全管控的重点、难点,安全管理人员需要积极努力学习和开展研究,合理运用安全技术,从本质上严防风险。

 五、运用考核机制,促进安全责任落实

 “人、机、料、法、环”中,“人”是最难管控的风险对象,而“人”对整个安全目标完成起决定性作用,所以必须人人有责、人人担责、失职追责。国内外先进企业提出:员工违章是直线管理层的责任,直线管理层职责未履行是领导班子的责任,领导班子未管好安全工作是专职安全管理人员未做好其“参谋或顾问”。检验全员安全责任是否落实要靠评价,促使全员落实安全责任要靠考核,评价考核是落实安全生产责任的“尚方宝剑”。评价考核又分为过程评价考核和结果评价考核两种方式,二者同时进行可达到取长补短的效果。过程评价考核是针对过程的开展,以过程安全“微调”达到及时纠偏的效果,而结果评价考核是针对目标的完成,完全按预先制定的事故数量、大小进行总体控制,达到倒推过程安全责任落实的效果。

 要使企业生产进入安全高效的良性状态,就要抓住安全生产的关键环节,不仅要改善生产设备设施、工作环境,还要有高水平的管理和高素质的职工。相信通过大家的积极探索和共同努力,具有自身特色的安全管理手段必将在企业建设过程中发挥基础性的作用,为企业的高效运行保驾护航。